بانک مقالات جوشکاری ,متالورژی, بازرسی

الكترود در فرآيندهاي مختلف مقاومتي مي تواند به اشكال گوناگوني باشد كه داراي چندين نقش است از جمله هدايت جريان الكتريكي به موضع اتصال، نگهداري ورق ها بر روي هم و ايجاد فشار لازم در موضع مورد نظر و تمركز سريع حرارت در موضع اتصال. الكترود بايد داراي قابليت هدايت الكتريكي و حرارتي بالا و مقاومت اتصالي يا تماسي (contact resistance) كم و استحكام و سختي خوب باشد، علاوه بر آن اين خواص را تحت فشار و درجه حرارت نسبتاً بالا ضمن كار نيز حفظ كند. از اين جهت الكترودها را از مواد و آلياژهاي مخصوص تهيه مي كنند كه تحت مشخصه يا كد RWMA به دو گروه A آلياژهاي مس و B فلزات ديرگداز تقسيم بندي مي شوند، در جداول صفحه بعد مشخصات اين دو گروه درج شده است. مهمترين آلياژهاي الكترود مس ـ كروم، مس ـ كادميم و يا برليم ـ كبالت ـ مس مي باشد. اين آلياژها داراي سختي بالا و نقطه آنيل شدن بالايي هستند تا در درجه حرارت بالا پس از مدتي نرم نشوند، چون تغير فرم آنها سبب تغيير سطح مشترك الكترود با كار مي شود كه ايجاد اشكالاتي مي كند. قسمت هايي كه قرار است به يكديگر متصل شوند

بايد كاملاً بر روي يكديگر قرار داشته و در تماس با الكترود باشند تا مقاومت الكتريكي تماسي R2, R1 كاهش يابد. مقاومت الكتريكي بالا بين نوك الكترود و سطح كار سبب بالا رفتن درجه حرارت در محل تماس مي شود كه اولاً مرغوبيت جوش را كاهش مي دهد ثانياً مقداري از انرژي تلف مي شود>>>

ادامه مطلب

موضوع مطلب : جوشکاری

نوشته شده در Mon 9 May 2011 توسط صادق بیگدلی | لينک ثابت |

دانلود رایگان هند بوک های متالورژی Hand Book

موضوع مطلب : متالورژی

نوشته شده در Tue 26 Apr 2011 توسط صادق بیگدلی | لينک ثابت |

یک تحقیق کامل در مورد مك ها و حفره هاي گازي سوسه مك ها و حفره هاي انقباضي

حفره‌هاي انقباضي و گازي يكي از مهمترين عيوب ريخته‌گري محسوب مي‌شوند. تا كنون تحقيقات زيادي توسط محققين گوناگون براي بررسي اين حفره‌ها انجام شده است. اكثر فلزات در هنگام انجماد دچار كاهش حجم مي‌گردند. اين كاهش حجم بايد بگونه‌اي جبران گردد. به همين دليل حفره‌هاي انقباضي به وجود مي‌آيند. به وجود آمدن حفره‌هاي گازي به اين صورت مي‌باشد كه گازهاي محلول در مذاب در هنگام انجماد فلز از حالت اتمي به مولكولي تبديل مي شوند و حفره گازي به وجود مي‌آيد.

اندازه تخلخل مي‌توان متأثر از چند عامل باشد:

جهت دانلود به ادامه مطلب مراجعه فرمائید

ادامه مطلب

موضوع مطلب : متالورژی

نوشته شده در Tue 26 Apr 2011 توسط صادق بیگدلی | لينک ثابت |

عملیات حرارتی فولادها

عملیات حرارتی فولادها

(دکترگلعذار)

این کتاب شامل هشت فصل از کتاب عملیات حرارتی فولادها دکتر گلعذار میباشد که بصورت pdf تهیه شده امیدوارم واستون مفید باشه.

برای دانلود فایل pdf بر روی لینک های زیر کلیک نمایید.

جهت دانلود به ادامه مطلب مراجعه فرمائید.

وبلاگ انجمن علمي متالورژي شريعتي نيشابور-حسن یعقوبی

ادامه مطلب

موضوع مطلب : متالورژی

نوشته شده در Tue 26 Apr 2011 توسط صادق بیگدلی | لينک ثابت |

نگرشی بر سياليت

فلز مذاب در هنگام حركت درون قالب همواره با پديده هاي انتقال حرارت و پيامدهاي آن همچون افزايش گرانروي، كاهش سرعت، انجماد از ديواره ها ودر نهايت انجماد كامل روبرو است. شدت اين پديده ها نبايد به قدري باشد كه از پر شدن كامل قالب وبرقراري شيب دمايي مناسب جلوگيري كند. بنابراين نخستين عامل مهم در طراحي سيستم راهگاهي، قابليت جريان مذاب در اين شرايط است كه تحت عنوان سياليت ريخته گري (Casting Fluidity ) شناخته مي شود. دراين تعريف بيشترين مسافتي كه مذاب در يك قالب استاندارد طي مي كند، طول سياليت حداكثر (Maximum Fluidity Length) ناميده مي شود. البته اين تعبير ريخته گران از سياليت با تعبير فيزيكدانها كه آن را معكوس گرانروي مي دانند، تفاوت دترد. مفهوم با ارزش ديگري كه غالبا به آن توجه نمي شود، طول بحراني جريان مذاب است كه به آن طول سياليت پيوسته يا مداوم (Continuous Fluidity Length )گفته مي شود.

ادامه مطلب

موضوع مطلب : متالورژی

نوشته شده در Tue 26 Apr 2011 توسط صادق بیگدلی | لينک ثابت |

فرآیندهای ساخت کامپوزیت های زمینه فلزی (MMC)

فرآیندهای ساخت کامپوزیت های زمینه فلزی (MMC)

مقدمه:

مطابق تعریف ، کامپوزیت زمینه فلزی از دو جزء تشکیل شده است. جزء اول زمینه فلزی و جزء دوم تقویت کننده است. به ندرت یک فلز خالص به عنوان زمینه انتخاب می شود و معمولاً زمینه یک آلیاژ فلزی است. در یک نگاه کلی ، کاربرد ساختارهای کامپوزیت فلزی ، صرفه جویی نزدیک به بیست درصد (20%) نسبت به فلزات دارند. بنابراین تولید آنها هزینه پایین تری دارد. مطالعه در مورد کامپوزیت زمینه فلزی نشان می دهد که در مقایسه با فلزات یکپارچه دارای مزایای مقاومت به خستگی بهتر ، نسبت استحکام به چگالی بالاتر ، نسبت سفتی به چگالی بالاتر ، دارای مقاومت خزشی و سایشی بالا ، خواص بهتر در درجه حرارت بالا و ضرایب انبساط حرارتی پایین تر هستند بنابراین ساخت آنها برای کاربردهای جدید ادامه دارد ، اما رشد زیاد آنها در بازار ، نیازمند روشهای تولید کم هزینه خواهد بود.

برای مشاهده یا دریافت متن کامل این مقاله به ادامه مطلب مراجعه نمائید >>>

ادامه مطلب

موضوع مطلب : متالورژی

نوشته شده در Mon 25 Apr 2011 توسط صادق بیگدلی | لينک ثابت |

متالوگرافی

یک نمونه کوچک که از یک قطعه فولادی جدا شده را در نظر بگیرید که یک سطح تخت مناسب در یک طرف این نمونه بوسیله اره کردن و سنگ زنی آمده شده است روش معمول اینست که این نمونه در یک قرص پلاستیکی با قطر یک اینچ 25 میلیمتر و ضخامت یک دوم اینچ نصب می شود به طوری که سطحی از نمونه که قرار است پولیش شود در یک طرف دیسک قرار بگیرد .دریک روش برای تولید این قرص نمونه در داخل یک قالب ساده استوانه ای قرار داده شده و سپس رزین اپوکسی مایع در داخل قالب ریخته می شود این مراحل به چهار مرحله مختلف طبقه بندی می شود :

1. سایش نرم

2. پرداخت خشن

3.پرداخت نهایی

4. اچ کردن

ادامه مطلب

موضوع مطلب : متالورژی

نوشته شده در Mon 25 Apr 2011 توسط صادق بیگدلی | لينک ثابت |

ریخته گری تحت فشار

ريخته گري تحت فشار نوعي ريخته گري مي باشد كه مواد مذاب تحت فشار بداخل قالب تزريق مي شود . اين سيستم بر خلاف سيستم ريژه كه مذاب تحت نيروي وزن خود بداخل قالب مي رود امكانات توليد قطعات محكم وبدون مك مي باشد. دايكاست كوتاهترين راه توليد يك محصول از فلز مي باشد .

مزاياي ريخته گري تحت فشار:

1-توليد انبوه و با صرفه
2-توليد قطعه مرغوب باسطح مقطع نازك
3-توليد قطعات پيچيده
4-قطعات توليد شده در اين سيستم از پرداخت خوبي بر خوردار است.
5-قطعه توليد شده استحكام خوبي دارد.
6-در زمان كوتاه توليد زيادي را امكان مي دهد.

ادامه مطلب

موضوع مطلب : متالورژی

نوشته شده در Mon 25 Apr 2011 توسط صادق بیگدلی | لينک ثابت |

عناوین آخرین مطالب ارسالی

»» نرم افزار آنلاین توضیح نمودار (دیاگرام) Fe - C

»» پایان نامه رشته جوشکاری و بازرسی و صنایع فلزی و متالورژِی

»» الكترودها در جوشكاري مقاومتي نقطه اي

»» دانلود رایگان هند بوک های متالورژی Hand Book

»» یک تحقیق کامل در مورد مك ها و حفره هاي گازي سوسه مك ها و حفره هاي انقباضي

»» عملیات حرارتی فولادها

»» نگرشی بر سياليت

»» فرآیندهای ساخت کامپوزیت های زمینه فلزی (MMC)